Какие плюсы и минусы при использовании газоблоков
Строительные технологии развиваются вместе с теми требованиями, которые люди предъявляют к жилым или рабочим помещениям. То, из чего построен дом или с помощью каких материалов выполнена его внутренняя отделка, насколько это безопасно и долговечно — всё это имеет очень важное значение для современного человека.
Про газоблоки
Современные строительные материалы должны соответствовать многим параметрам. Сегодня покупатель предъявляет к продукции ряд обязательных требований:
- экологичность — иногда погоня за дешевизной оборачивается не сразу проявляющимися болезнями, ведь категория более доступных стройматериалов не имеет экологического паспорта и обычно содержит формальдегид, фенол и другие канцерогены;
- простота в использовании или укладке;
- высокий индекс износостойкости;
- морозоустойчивость;
- небольшой вес;
- негорючесть;
- высокий индекс теплоизоляционных параметров;
- звукоизоляция;
- доступная цена.
Практически всем этим требованиям соответствует газобетон — современный строительный материал, который относят к легким вспененным бетонам и широко применяют в индивидуальном строительстве.
Он представляет собой блоки разного размера из ячеистого бетона, в котором около 80% объема занимают пузырьки газа.
При его производстве используются только экологически безвредные составляющие. Основным компонентом смеси для будущих блоков является кварцевый песок (60%), в равных частях используются известь и цемент (20%), алюминиевая пудра (0,5-1%) и вода.
По способу его производства различают автоклавный и неавтоклавный газобетон.
Процесс производства автоклавного бетона имеет такую схему:
- кварцевый песок помещается в промышленные мельницы шарового измельчения, внутри барабанов находятся шары, которые и измельчают песок до состояния пыли;
- измельченный песок, цемент и известь смешиваются в специальной ёмкости;
- к сухой смеси добавляются вода и алюминиевая паста. В результате реакции извести и алюминиевой суспензии, получается водород. Он образует в смеси (а затем и в готовом продукте) огромное количество пустот — от 1 до 2 мм в диаметре;
- готовую смесь разливают в формы, оставляя незаполненной её четвертую часть. На этом этапе смесь напоминает дрожжевое тесто — через 2—3 часа она не только поднимается до края формы, но и успевает застыть. Влажность в помещении, где производится газобетон, должна быть повышенной;
- застывший материал разрезают на блоки одинакового размера, внешняя сторона которых шлифуется;
- после этого блоки помещаются в автоклав, в котором в течение 12 часов при температуре 191°С и при давлении в 12 атмосфер происходит процесс пропаривания. Автоклавирование позволяет получить такие изменения в молекулярном строении газобетона, которые образуют искусственный минерал — тоберморит, обладающий уникальными эксплуатационными свойствами, в числе которых повышенная прочность и уменьшение усадки. Непосредственно после термообработки материал имеет влажность около 30%, которая в течение года уменьшается до 5—10%;
- готовые блоки упаковываются и отправляются потребителям.
Производство неавтоклавного газобетона отличается только тем, что конечный продукт минует стадию автоклавирования. Он представляет собой застывший пористый цементно-песчаный раствор, значительно уступающий в качестве своему собрату.
Видео: технология производства автоклавного газобетона
Виды газобетонных блоков
Газобетонные блоки различаются по своему назначению и форме.
По назначению они бывают:
- теплоизоляционные — основной акцент при их производстве сделан на удержание тепла в помещении. Обычно их плотность составляет от D 350, прочность 0,7-1 МПа, теплопроводность 0,08-0,09 Вт/(мС). Основным их недостатком является то, что множество пор хоть и обеспечивают отличную тепло- и шумоизоляцию, но негативно влияют на показатель прочности;
- конструктивно-теплоизоляционные — эта «золотая середина» не только отлично сохраняет тепло в доме и уберегает от лишнего шума, но и более прочная по сравнению с теплоизоляционными блоками. Такая продукция имеет маркировку D 400, коэффициент теплопроводности 0,1 Вт/(мС) и прочность 1-1,5 Мпа. Она идеально подойдет не только для облицовывания наружных стен, но и для возведения внутренних перегородок и несущих стен;
- конструкционные — показателями этого вида являются следующие характеристики: марка D 500, теплопроводность 0,12 Вт/(мС), прочностью от 2 МПа. Если выбор остановится на этом виде, в результате запланированное строение будет прочным, тихим, теплым зимой и прохладным летом.
По форме:
- система «паз-гребень» и захват для рук — очень комфортны для работы строителей. Это качественный продукт, который существенно увеличивает скорость построения и минимизирует количество боя материала. Ведь проще перемещать блоки, предусматривающие захват для рук, нежели просто шлифованные параллелепипеды. Кроме того, этот вид значительно экономит клеящий раствор, поскольку благодаря системе «паз-гребень» вертикальные швы вообще не требуют дополнительной фиксации. Но обычно этот вид обладает меньшей прочностью, нежели обычные шлифованные блоки;
- с плоскими гранями и захватом для рук — подходит для любого типа кладки. Его отличают хорошая прочность на сжатие и удобство при монтаже;
- блоки в виде подковы — идеально подходят для создания армопояса, перекрытий над окнами и дверями, опалубки при создании перемычек и балок.
Плюсы газобетонных блоков
Преимуществ у этой продукции очень много:
- экологичность — при его производстве используются только натуральные компоненты;
- низкая цена — этот искусственный камень стоит гораздо дешевле, чем другие строительные материалы;
- высокая прочность;
- легкий вес — позволяет не привлекать дополнительную технику для строительства и не оказывает излишней и нежелательной нагрузки на стены и фундамент здания;
- обеспечивает хорошую теплоизоляцию — этому способствует ячеистая структура вспененного бетона;
- простота в монтаже — благодаря большим размерам блоков, захватам, пазам и гребням позволяет материал можно без труда перевозить и придавать ему нужный размер;
- теплоизоляция — слой газобетонных блоков, размещенных поверх фасада дома, обеспечит сохранение тепла в доме на долгие годы;
- звукоизоляция;
- паропроницаемость — пористая структура позволяет пару беспрепятственно выходить из помещения;
- гарантированное качество — на заводах обязателен контроль и наличие паспорта качества на продукцию;
- огнеупорность — в его составе нет горючих и поддерживающих горение компонентов.
Минусы газобетонных блоков
Хотя список преимуществ газобетона достаточно внушителен, материал имеет и свои недостатки. К последним относится:
- низкая плотность (особенно при сжатии);
- способность поглощать и удерживать влагу;
- необходимость использовать специальные крепежи;
- появление в кладке со временем микротрещин и трещин.
Как выбирать газоблоки
При покупке строительного материала вы можете обратиться за консультацией к продавцу магазина, или спросить совета у знакомых, которые разбираются в данной отрасли.
Видео: какие есть виды блоков и как выбрать нужный
Если вы решили выбрать газоблоки самостоятельно, то вам необходимо знать основные критерии качественной продукции. Каждое преимущество или недостаток продукта имеет цифровое выражение:
- теплопроводность — чем ниже её коэффициент, тем теплее в помещении. Коэффициент составляет от 0,075 Вт/(м•К) при маркировании плотности D350 и 0,25 Вт/(м•К) при маркировании плотности D700;
- плотность — чем выше марка, тем прочнее продукт и наоборот — при более низком маркировании показатели прочности падают (но тогда блок выигрывает по весу и по возможности производить с ним различные строительные операции). Обычно газобетон имеет следующие показатели плотности: D300; D350; D400; D500; D600; D700; D800; D900; D1000; D1100; D1200 кг/м3;
- прочность — эту характеристику обозначает буква М с последующей цифрой, измеряющейся в кгс/см2. Она указывает на среднее значение прочности. Насколько может колебаться качество материала, указывает маркировка В с последующей цифрой в МПа, обозначающей гарантированную прочность. Самый низкий класс прочности обозначается как В0,35 (М5), а самые прочные материалы имеют показатель плотности на уровне 350–400 кг/м3;
- огнеупорность — газобетон относят к негорючей продукции. Сооружения из него могут в течение нескольких часов выдерживать пламя;
- паропроницаемость — этот показатель определяет возможность выведения пара и влаги из помещения. Он исчисляется в мг/(м.ч.Па). Паропроницаемость напрямую зависит от плотности: чем ниже плотность, тем выше паропроницаемость. При плотности D 600 паропроницаемость составит 0,023-0,021 г/м*час, D 700 — 0.020-0.018 г/м*час, D 800 — 0.018-0.016 г/м*час;
- звукоизоляция — этот показатель исчисляется в децибелах (дБ). Чем он выше, тем лучше звукоизоляционные характеристики. Толщина стен и плотность материала, из которых построен дом, тоже влияют на шумоизоляционные коэффициенты. Чем они выше, тем меньше звуков проникнет в жилище;
- размер — допустимое от заявленного отклонение должно составлять 0,5-0,8 мм. Если этот показатель больше, продукция представляет собой брак.
Правила хранения газоблоков
Хранение газобетонных блоков несложное, но требует выполнения определенных правил. При хранении под открытым небом прежде всего следует:
- заранее подготовить ровную, подсыпанную щебнем, площадку;
- учесть особенности местности — если часто идут дожди, то площадка для хранения блоков должна находиться под небольшим уклоном для оттока дождевых вод.
Следует отметить, что блоки не боятся низких температур. Поэтому даже самые холодные зимы им не страшны.
Если заводская упаковка была открыта, и часть продукции уже использована, то остальной материал в распечатанной упаковке стоит накрыть.
Для этого подойдёт пленка, брезент, рубероид, куски старого линолеума. В таком виде газоблоки благополучно сохраняться до тепла и начала нового этапа строительства.
Нужно помнить, что материал неохотно отдает воду. Поэтому необходимо следить за тем, чтобы осадки (дождь, снег, талые воды) изначально не попали в материалы. Для этого поддон упаковки должен находиться на высоте 10-15 см от земли. Стоит проверить надежность и целостность укрытия (пленки, брезента и т.д).
Наличие навеса облегчает и без того несложное хранение газоблоков. Здесь стоит опасаться только талых вод, поэтому необходимо предусмотреть возможность нахождения материала на достаточной высоте от земли.
Газобетон — современный строительный материал. Помимо его экологичности, доступности и прочих достоинств, он прекрасно сочетается с другими материалами, находит применение в строительных работах любой сложности (даже в скульптуре).
Его универсальность вызывает все больший спрос и позволяет назвать его одним из самых востребованных и популярных строительных материалов на современном рынке.
Отзывы пользователей сети
помогла
